矿用电机车每次使用完之后要将细缝中的灰尘和杂质，对于在工作中出现的一些磨损的问题还要进行专业的修理，接下来将会为您介绍一下有关于矿用电机车的保养方法：
1.用吹尘器或干净的棉丝清除开关内部的脏物灰尘，保持各部零件清洁；
2.检查各处螺钉、螺帽等紧固零件是否牢固可靠，触头有无松动；
3.检查触头接触、磨损和烧痕情况。如有烧痕可用细锉刀加工修理；
4.检查衔铁装置、拉簧、拉杆有无损坏，动触头上的压缩弹簧有无断裂，脱扣装置动作是否灵活可靠，有无卡住或失效现象；
5.检查各处带电导体零件对外壳绝缘性能是否可靠；
6.检查和调整触头断开距离和滚动距离；
7.检查熄弧罩有无损伤，紧固螺栓是否松动；
8.检查金属外壳内壁绝缘和绝缘底板是否完整无缺；
9.检查金属外壳有无变形和损伤。
10.检查闸瓦磨损状态、更换闸瓦、调整闸瓦间隙。
11.检查制动系统的制动、传动杆（链）及其连接零件是否正常、完整。
12.检查车轮有无裂纹、轮箍是否松动，车轮踏面磨损深度。
13.检查齿轮箱（罩）固定是否牢靠，是否漏油；
14.检查车架弹簧、吊架、均衡梁有无裂纹和严重磨损；
15.检查连接装置，不得有损伤和磨损超限；
16.撒砂装置是否灵活可靠，出砂口是否对准轨面中心；
17.检查空气压缩机运转是否正常，风管是否漏风，放出贮气罐内的废油、积水；
18.检查空气压缩机电动机的换向器、碳刷和刷握是否正常；
19.检查受电器弹簧压力，滑板磨损程度，受电器起落是否灵活、完整齐全；
20.检查电阻器的各接线端子和电阻元件、不得松动和断裂。
好用的设备都是用着写繁琐的保养方法堆砌出来的，每一个环节都需要用心的保护和理解，设备其实很脆弱，一个细微的差池就能对其造成影响，这没有丝毫的夸张，为了保障设备的工作效率最重要的还是日常的保养。
